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原理

真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi)，抽空空氣，退出抽氣嘴，然后完成封口。

特點

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品變質(zhì)。

2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

在食品行業(yè)，真空包裝應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等;腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質(zhì)期。

注意事項

在選擇真空包裝機時，不應(yīng)單純按型號去選取機型，通俗講:由于各個用戶所生產(chǎn)的食品（包裝物）不盡相同，包裝尺寸不盡一。

組成

真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等.

技術(shù)特點

1、 進(jìn)出料方式:前進(jìn)右出式

2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源

3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.

4、 機體小巧,占地面積小

5、 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn).可配合流水線作業(yè)，提高效率的真空包裝機器

6、 采用中國臺灣、日本、韓國進(jìn)口零配,性能穩(wěn)定可靠

優(yōu)勢

要想在規(guī)定的時間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得最大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。

流程

全自動套袋包裝機是熱收縮包裝機設(shè)備中*、自動化程度最高的一款產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于薄膜封切及熱收縮包裝。全自動熱收縮包裝機可以自動送膜、然后自動制袋、表面撫平，封口切膜打包、熱收縮包裝一次完成。同時對廢料可以進(jìn)行回收。全自動熱收縮機的切刀為恒溫式特級鋁合金材料，為POF膜片封切特制。該切刀的特點是封口線比較細(xì)，抗粘。另外，針對包裝大小不一的情況，全自動熱收縮包裝機可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，不用更換磨具。同時可以手動調(diào)整的部位還有熱收縮爐溫度和熱收縮包裝的速度。該產(chǎn)品廣泛用在制藥、食品、文具、化妝品、電子產(chǎn)品、玩具等領(lǐng)域。首先對套袋包裝機設(shè)定好加熱時間

按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

烘箱汽缸運行到上止點時，定時器（見圖1）啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

發(fā)展

機械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

中國真空包裝機形成行業(yè)僅20年，基礎(chǔ)相對薄弱，技術(shù)及科研力量不足，其發(fā)展相對滯后，在某種程度上拖了食品和包裝工業(yè)的后腿。預(yù)測到2010年，國內(nèi)行業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)到1300億元（現(xiàn)價），而市場需求可能達(dá)到2000億元。如何能夠盡快的趕上并且抓住這個巨大的市場是我們迫切需要解決的問題。

我國真空包裝機行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國真空包裝機起步于上個世紀(jì)70年代末，年產(chǎn)值只有七八千萬元產(chǎn)品,品種僅有100多種，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產(chǎn)品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。

產(chǎn)品水平上了新臺階，開始出現(xiàn)規(guī)模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備開始出現(xiàn)。可以說我國的機械生產(chǎn)已滿足了國內(nèi)的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進(jìn)出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品（乳品、糕點、肉類、水果）加工機、烤箱、封裝、貼標(biāo)簽機、紙塑鋁復(fù)合罐生產(chǎn)設(shè)備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設(shè)備已開始成套出口。

發(fā)展現(xiàn)狀

仍就食品的銷售包裝而言，現(xiàn)今常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復(fù)合材料（有的附加輕質(zhì)托盤、襯板），借助機械作用進(jìn)行裹包。

近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。同時基于合理簡化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)革新的步伐。尤其是與現(xiàn)代自動機床同步發(fā)展相呼應(yīng)，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發(fā)展方向。

機械包裝代替手工包裝，大大提高了包裝的效率，但是包裝泛濫也已經(jīng)成為一種惡習(xí)。未來不僅僅包裝，包裝機械也將朝向環(huán)保發(fā)展。綠色環(huán)保就是未來的主旋律。

包裝機械行業(yè)的發(fā)展

中國包裝機械起步較晚，起于上個世紀(jì)70年代，北京市商業(yè)機械研究所在研究了日本的包裝機械后，完成制造了第一臺包裝機，經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國包裝機械已成為機械工業(yè)中大行業(yè)之一，為中國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，已能基本滿足國內(nèi)市場的需求，部分產(chǎn)品還有出口。中國包裝機械進(jìn)口額與總產(chǎn)值大抵相當(dāng)，與發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn)。

在行業(yè)快速發(fā)展的同時也存在一系列的問題，現(xiàn)階段中國包裝機械行業(yè)水平還不夠高。包裝機械市場日趨壟斷化，除了瓦楞紙包裝機械和一些小型包裝機有一定規(guī)模和優(yōu)勢外，其它包裝機械幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產(chǎn)線，如液體灌裝生產(chǎn)線、飲料包裝容器成套設(shè)備、無菌包裝生產(chǎn)線等，在世界包裝機械市場中均被幾家大包裝機械企業(yè)集團(tuán)所壟斷，面對國外品牌強勁沖擊國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該采取積極對策。

從現(xiàn)階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有最大的包裝設(shè)備生產(chǎn)商，其次是日本，其他主要生產(chǎn)商還包括德國、意大利和中國。但未來包裝設(shè)備生產(chǎn)增長最快的是在發(fā)展中的國家和地區(qū)。發(fā)達(dá)國家將從刺激國內(nèi)需求中獲利，并在發(fā)展中國家尋找當(dāng)?shù)睾线m的生產(chǎn)廠家，特別是在食品加工廠進(jìn)行投資，提供包裝機械設(shè)備。而中國自加入世貿(mào)組織以來取得了長足的進(jìn)步，中國的包裝機械水平提升非?？?，與世界的*水平差距逐漸縮小。隨著中國的日益開放，中國的包裝機械也將進(jìn)一步打開國際市場。

發(fā)展前景預(yù)測

我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小，"小而全"是其主要特征之一，同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復(fù)生產(chǎn)那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產(chǎn)品，行業(yè)內(nèi)大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業(yè)為數(shù)還不少。每年有近15%的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè)，極其不穩(wěn)定，現(xiàn)象阻礙了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種食品、水產(chǎn)加工品的出現(xiàn)，對食品包裝技術(shù)和設(shè)備都提出了新的要求。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。

機電一體化

實現(xiàn)食品包裝機械機電一體化

傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應(yīng)采用新的技術(shù)改變食品包裝機械的面貌。當(dāng)今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設(shè)備，在設(shè)計時，應(yīng)著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結(jié)合，實現(xiàn)機電一體化控制。

機電一體化的實質(zhì)就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機組合，實現(xiàn)整體最佳化。

總體講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料（材質(zhì)、厚度）發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。

多功能集成化

采用新技術(shù)，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

食品包裝機械其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、多功能組成生產(chǎn)線、采用新技術(shù)上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成;功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產(chǎn)線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產(chǎn)線。

在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)。另外，隨著包裝從單一技術(shù)轉(zhuǎn)向與加工相結(jié)合研究取得進(jìn)展，應(yīng)將包裝技術(shù)領(lǐng)域延伸到加工領(lǐng)域，開發(fā)包裝、加工一體化的食品加工包裝設(shè)備。

國際化

適應(yīng)國際市場要求，開發(fā)設(shè)計綠色包裝機械

加入WTO后，國際包裝機械行業(yè)競爭日益激烈，國外的綠色貿(mào)易壁壘對食品包裝機械行業(yè)提出更高的要求，所以，必須改變傳統(tǒng)的包裝機械設(shè)計及開發(fā)模式，在設(shè)計階段考慮到使包裝機械在其全生命周期中（設(shè)計、加工制造、裝配、使用、維修直至廢棄后處理處置過程）對環(huán)境無影響或影響最小化、資源低耗、易于回收等"綠色特征"，以提升我國包裝機械的核心競爭力。

印刷用油墨在內(nèi)的關(guān)鍵原材料及其供應(yīng)方目錄應(yīng)進(jìn)行備案，以便對批量生產(chǎn)的食品包裝/容器類產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督控制，使消費者能夠買到保證安全、放心的產(chǎn)品。因為千千萬萬消費者每天要食用的食品、藥品，必須使用不僅能保護(hù)內(nèi)容物不受病毒、病菌污染的軟塑包裝材料，還要求軟塑包裝材料本身符合安全衛(wèi)生的規(guī)定，避免包裝材料污染所包裝的食品、藥品，故保證食品包裝的衛(wèi)生安全性乃是當(dāng)務(wù)之急。

21世紀(jì)包裝機發(fā)展趨勢

真空包裝技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應(yīng)用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發(fā)展，其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。 1、高生產(chǎn)率。真空包裝機的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件，熱成型-充填-封口機的生產(chǎn)率可達(dá)500件/分以上。 2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。 3、單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能，可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能必須采用模塊化設(shè)計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 4、組成生產(chǎn)線。當(dāng)需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線。 5、采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來;在控制技術(shù)上，更多地應(yīng)用計算機技術(shù)和微電子技術(shù);在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)，也可以將*的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤;在旋轉(zhuǎn)或真空包裝機上，應(yīng)用*高速的圓弧面凸輪分度機械等。

封箱機分類

1.按膠帶所封位置和條數(shù)分類:

①I型封箱機。它在箱子的上蓋和下底的外折頁接縫處用一條膠帶封合。這種封合，操作簡單，但密封性較差。

②H型封箱機.它在I型封箱的基礎(chǔ)上,即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶,形如H,故稱H型.它能增加箱子強度和密封性能,但成本較高.

2.按專用化程度分類:

①通用封箱機.它能調(diào)節(jié)某些機構(gòu)以變換封箱機的有關(guān)尺寸,來適應(yīng)多種尺寸規(guī)格箱子的封箱,它適應(yīng)范圍較廣,是一種普遍使用的封箱機.

②專用封箱機.它只能封合某一種規(guī)格尺寸的箱子,封箱速度快,適用大批量封箱作業(yè).

③隨機型封箱機.它在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi),各有關(guān)機構(gòu)能自動地變換,以適應(yīng)不同尺寸箱子的封箱需要,是一種自動化程度很高的封箱機.

封 口 包 裝 機

它是一種多功能的包裝機。物料進(jìn)入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

卷筒包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口型式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。

裝盒、裝箱包裝線

裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 （或打開容器）、計量、裝入、封口等功能。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。

液體灌裝機及其流水線

按灌裝原理灌裝機分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。

① 常壓灌裝機:它在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

② 壓力灌裝機:它在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

③ 真空灌裝機:在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

小型真空包裝

小型真空包裝機適用于以復(fù)合薄膜或鋁箔袋封口，外形小巧、功能實用、操作簡便的家用真空包裝機，單室真空包裝機價格是經(jīng)濟實惠的一種類型，全自動小型真空包裝機采用微電腦程序控制操作系統(tǒng),機電一體化技術(shù)結(jié)合，很大程度上滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枨?。比如保存食物、保存床上用品等。特別是對于棉麻織物的保存，抽真空后大大節(jié)約了空間，很受用戶歡迎，真空包裝機說明可參考導(dǎo)航欄中"行業(yè)知識"。

粉劑顆粒液體

a、立式制袋機，主要用于小劑量（一般在1-150ml）的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用于包裝農(nóng)藥、獸藥、種子、中藥、飼料、干燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗發(fā)液、調(diào)味汁、油脂、脂膏、化妝品、農(nóng)藥、化肥、醫(yī)藥、獸藥、面膜粉、奶粉等物料。 b、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設(shè)備或配半自動、自動生產(chǎn)線。

折疊編輯本段包裝機優(yōu)點

1.包裝機械用途廣泛: 市場上:食品.化工.醫(yī)藥.輕業(yè)都在使用（機械行業(yè)相對較少） .

2.具有使用方便 （自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能。）

3.效率高 :中國市場的包裝機產(chǎn)量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工制品 產(chǎn)量大大超過當(dāng)時數(shù)倍.

4.干凈衛(wèi)生節(jié)能 使用包裝機干凈衛(wèi)生 不再需要手工作業(yè) 可能使用 干凈 衛(wèi)生 省料 省袋 省費 環(huán)保的功能.

5、可視性良好的側(cè)開式防護(hù)擋板，操作安全。

6、采用最新?lián)u盤式容杯調(diào)整裝置，可在機器運行過程中隨時調(diào)整包裝容量，減少物料損失，提高工作效率;

可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號（同時可根據(jù)客戶要求配置）等功能。

分類與適用范圍

可包括食品真空包裝機，家用真空包裝機，小型真空包裝機，臺式真空包裝機、單室真空包裝機、雙室真空包裝機、立體袋真空包裝機、各種電子真空包裝機等等;適合于對各種食品、肉制品、海產(chǎn)品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫(yī)藥產(chǎn)品、五金元件、醫(yī)療器械等進(jìn)行包裝。

節(jié)能改造

一、食品包裝機的工作原理

目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)，匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華，該包裝機能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進(jìn)行包裝，十分適合中國廣大用戶需要。 1）自動包裝機的電氣部分一般由以下組成:

a）主控電路由人機界面（文本顯示器）、變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心;

b）溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便;

c）由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測;2）全自動枕式工作原理:

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。

食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。

發(fā)展問題

中國已經(jīng)成為最大的商品生產(chǎn)和出口大國，與此同時，全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模大、具潛力的中國包裝市場。盡管國內(nèi)包裝機械市場前景廣闊，但諸如單機自動化、穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國內(nèi)包裝機械產(chǎn)品飽受詬病。

安全檢測技術(shù):安全在任何一個行業(yè)都是第一關(guān)鍵詞，在包裝行業(yè)更是如此。食品安全在包裝機械上的體現(xiàn)不只局限在簡單的物理參數(shù)的范圍，同時也要關(guān)注食品的顏色、原料等因素。包裝機械應(yīng)用的范圍在擴大，這樣不斷地為機械廠家以及自動化產(chǎn)品供應(yīng)商提出新的要求。

運動控制技術(shù):運動控制技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展十分迅速，但是在包裝機械行業(yè)的發(fā)展動力卻顯得上升乏力。運動控制產(chǎn)品及技術(shù)在包裝機械上的作用主要是達(dá)到精確的位置控制和嚴(yán)格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打標(biāo)、碼垛、卸垛等工序。李教授認(rèn)為運動控制技術(shù)是區(qū)別高、中、低端包裝機械的關(guān)鍵因素之一，也是中國包裝機械升級的技術(shù)支撐。

柔性化生產(chǎn):各大企業(yè)為適應(yīng)市場激烈的競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。據(jù)了解，化妝品生產(chǎn)，一般可達(dá)到三年一變，甚至一個季度一變，同時生產(chǎn)量又相對較大，所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求:即包裝機械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。因為，只有這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟性的要求。要從三個方面考慮柔性化的概念:量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。

制造執(zhí)行系統(tǒng):近幾年來，集成技術(shù)在包裝行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。包裝機械設(shè)備種類較多，這就使得不同廠商的產(chǎn)品接口對接、設(shè)備與工控機、信息與設(shè)備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下，包裝企業(yè)轉(zhuǎn)而向制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）尋求解決方案。

折疊編輯本段問題解答

一、收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度（攝氏160度以上）是什么原因?

答:加熱器的線路是主電源線經(jīng)過一個吸磁開關(guān)再到電熱管，所以應(yīng)先檢測吸磁開關(guān)各接點是否正常。如線路沒有通過其中一個相位，則會出現(xiàn)以上現(xiàn)象。如吸磁開關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應(yīng)為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

二、設(shè)備在工作時膜料易偏移并無法正常送料怎么調(diào)整?

答:在設(shè)備中如遇到膜料偏移，經(jīng)調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調(diào)整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調(diào)整;如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調(diào)整。

三、包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應(yīng)如何調(diào)整?

答:集束包裝各瓶身的間隙會影響電眼的探測，這時可將水平電眼探測角度調(diào)整為斜角。調(diào)整后可減少電眼探測到包裝物間隙的幾率，從而避免工作中出現(xiàn)的亂切現(xiàn)象。

電 源:1P 230V

最大功率:2.1KW

整機尺寸:W 680mm x L 1120mm

臺面高度:920mm

機器重量:71kg

封邊范圍:W 320mm x L 460mm

最大產(chǎn)品高度:200mm

維護(hù)保養(yǎng)

1、真空包裝機應(yīng)在溫度-10℃-50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。

2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間）。

4、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換，以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。

折疊日常維護(hù)

包裝機械維護(hù)保養(yǎng)的幾個關(guān)鍵:清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個機器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分:一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分:為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。

例行保養(yǎng)

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

換季保養(yǎng)

是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。

停用保養(yǎng)

是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

封切方式:底部刀片

膜卷最大外徑:DIA 250mm x W 470mm

產(chǎn) 量:4-6 pcs/min

故障解決

電磁鐵不吸合，解決的方法為:首先檢查是主機內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，或卸下主機，通過內(nèi)部短接施加清零信號，判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān)，然后再解決問。