紅外線干燥也叫輻射干燥，是指利用紅外線輻射使干燥物料中的水分汽化的干燥方法。紅外線干燥方式在工業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，具有干燥速度快，質(zhì)量好，效率高等優(yōu)點(diǎn)。紅外線技術(shù)在電子、薄膜開關(guān)、電子線路板、液晶顯示器、玻璃、水晶、太陽(yáng)能光伏、植絨、木材、食品、藥品、汽車制造等行業(yè)的烘干及干燥發(fā)揮著重要的作用。
從干燥方式入手的三種節(jié)能降耗方法:
組合干燥法
由于物料的多樣性及其性質(zhì)的復(fù)雜性，用單一的干燥方式來(lái)干燥物料，往往達(dá)不到最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求，或者是消耗能量太大。如果把2種或2種以上的干燥方式結(jié)合起來(lái)，在物料不同水分階段采用不同的干燥方式，不僅可以有效提高干燥效率，節(jié)約能源，而且可以較好地控制整個(gè)干燥過程，有助于獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，這種干燥方式就稱為組合干燥。
風(fēng)向控制法
順流干燥和逆流干燥是最常見的2種送風(fēng)方式，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。混流干燥則集二者的優(yōu)點(diǎn)于一身，既使得干燥均勻，又可加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間，節(jié)約能源。
分段干燥法
同種干燥方式有其不同的干燥階段，可以針對(duì)物料所處階段的特性，采用不同的干燥參數(shù)，稱為分段干燥。
"隧道體"為保溫復(fù)合板，與物料直接接觸部件可采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料，熱風(fēng)蒸汽、電、紅外線、油、氣等均可作為"熱源"。
遵循"間歇入料出料"，順序入料、出料的原則，推移裝置簡(jiǎn)單而且能耗低，料車均在軌道上移動(dòng)。隧道外的軌道上進(jìn)行裝料、卸料操作，占地面積小;干燥時(shí)間自由控制，干燥效果理想。
匹配加熱干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)中波+短 波+（JET）噴射，中波+（JET）噴射，短波+（JET）噴射等多種結(jié)合的烘干方式，高效率、干燥品質(zhì)好。
紅外線干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時(shí)不會(huì)留有陰影。
趨勢(shì)一、深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，今后開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)需要在掌握不同物料操作條件下進(jìn)行;
趨勢(shì)二、產(chǎn)品將符合大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，高原料適應(yīng)性的特點(diǎn);
趨勢(shì)三、重點(diǎn)研究組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等新型高效干燥機(jī);
趨勢(shì)四、重視節(jié)能和能量的綜合利用，干燥機(jī)產(chǎn)品會(huì)采用各種聯(lián)合加熱方式，如移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽(yáng)能等;
趨勢(shì)五、重點(diǎn)發(fā)展自動(dòng)控制技術(shù)，保證實(shí)現(xiàn)操作條件;
趨勢(shì)六、適應(yīng)環(huán)保需求，改進(jìn)干燥機(jī)環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣外泄等。
近代干燥設(shè)備就始于固定床式干燥機(jī)的使用。
19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)出現(xiàn)，標(biāo)志著連續(xù)操作干燥機(jī)開始普及，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。許多行業(yè)因自身要求，也開始研制新型符合自身行業(yè)要求的干燥設(shè)備，至此干燥設(shè)備行業(yè)開始高速發(fā)展。
60年代初，干燥設(shè)備科技含量顯出主導(dǎo)作用，出現(xiàn)了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)，這個(gè)時(shí)代發(fā)展迅速。
21世紀(jì)，干燥機(jī)發(fā)展更趨向高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
參考資料編輯區(qū)域
關(guān)于我們|本站服務(wù)|會(huì)員服務(wù)|企業(yè)建站|旗下網(wǎng)站|友情鏈接|興旺通|產(chǎn)品分類瀏覽|產(chǎn)品sitemap|熱門產(chǎn)品
制藥網(wǎng) - 制藥行業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”服務(wù)平臺(tái) Copyright zyzhan.com All Rights Reserved 法律顧問：浙江天冊(cè)律師事務(wù)所