1、產(chǎn)品用途/適用樣品

紙張測厚儀主要用于各類紙張、紙板、瓦楞紙板、薄頁紙、箱板紙、白板紙、銅版紙、牛皮紙、藥用包裝紙、濾紙、紙容器用紙等材料的厚度精確測量。在制藥行業(yè)中，該設(shè)備可用于藥品說明書、藥品包裝用紙板、紙質(zhì)藥用包裝盒等材料的厚度檢測，確保包裝材料厚度均勻性符合藥包材標準要求，保障藥品包裝的密封性和印刷適應(yīng)性。適用樣品涵蓋定量范圍為10~1000 g/m2的紙和紙板產(chǎn)品，通過定制測量頭還可擴展至特種紙、復(fù)合紙板、蜂窩紙板等材料的厚度測量。

2、核心技術(shù)特點

PLC工業(yè)控制系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)級控制系統(tǒng)，確保測試過程穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)采集精確。搭配精密傳動機構(gòu)和步進電機，測量頭升降平穩(wěn)無抖動，測量重復(fù)性高。

7英寸HMI人機界面觸摸屏：配備7英寸高清觸摸屏，菜單式操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷。實時顯示測試結(jié)果、最大值、最小值、平均值及標準偏差等分析數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計和打印。

測量頭自動升降：測試過程中測量頭自動降落于試樣之上，避免了人工操作造成的壓力波動和位置偏差。測試結(jié)束后測量頭自動回位，顯著提升批量檢測效率。

嚴格符合標準設(shè)計：測量頭的接觸面積和測試壓力嚴格按照GB/T 451.3《紙和紙板厚度的測定》以及GB/T 6547《瓦楞紙板厚度的測定法》設(shè)計，支持多種非標定制方案，滿足不同紙種和紙板的特殊測試需求。

數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)實時顯示、自動統(tǒng)計、存儲和打印，標配微型打印機可快速輸出測試結(jié)果，便于質(zhì)量追溯。可選配專業(yè)通訊軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出和聯(lián)網(wǎng)管理。

3、適用范圍/場景

制藥企業(yè)：用于藥品說明書、藥用包裝紙板、紙質(zhì)藥盒、藥品標簽等紙質(zhì)包材的厚度檢測，確保包材厚度符合YBB標準要求，保障藥品包裝質(zhì)量和印刷效果。

造紙生產(chǎn)企業(yè)：用于紙張和紙板生產(chǎn)過程中的在線質(zhì)量控制和成品放行檢測，監(jiān)控厚度均勻性，指導(dǎo)抄紙工藝調(diào)整。

包裝印刷企業(yè)：用于紙箱、紙盒、紙袋等紙質(zhì)包裝產(chǎn)品的原材料進廠檢驗，確保紙板厚度滿足印刷和模切工藝要求。

質(zhì)檢機構(gòu)和第三方檢測實驗室：用于各類紙和紙板產(chǎn)品的監(jiān)督抽檢、委托檢測及仲裁檢驗，出具客觀準確的檢測數(shù)據(jù)。

瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家：用于瓦楞紙板厚度檢測，監(jiān)控瓦楞成型質(zhì)量，確保紙箱抗壓強度符合國家標準。

高校與科研院所：用于制漿造紙工程、包裝工程等專業(yè)的教學(xué)實驗，以及新型紙基材料的厚度性能研究。

食品行業(yè)：用于食品包裝用紙、紙杯、紙碗等紙質(zhì)食品接觸材料的厚度質(zhì)量控制。

電子行業(yè)：用于電子絕緣紙、電纜紙等工業(yè)用紙的厚度檢測。

4、執(zhí)行標準

• GB/T 451.3-2002 紙和紙板厚度的測定（核心標準）

• GB/T 6547-1998 瓦楞紙板厚度的測定法

• ISO 534:2011 紙和紙板—厚度、密度和比容的測定

• ASTM D645 紙和紙板厚度的標準測試方法

• TAPPI T411 紙和紙板的厚度

• YBB00132002-2015 藥品包裝用紙板

5、技術(shù)參數(shù)

測試范圍：0～2 mm（標配，其他量程可定制）
分辨率：0.1 μm
測試壓力：100±10 kPa（紙張模式）/ 0.3N（薄膜模式，可定制）
接觸面積：200 mm2（圓形測量面，直徑約16 mm）/ 半球形測量頭（可定制）
測量頭升降速度：1～50 mm/min可調(diào)
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
凈重：32 kg

6、測試方法詳解

第一步：試樣準備

將被測紙張或紙板按照GB/T 450標準進行溫濕處理，在（23±1）℃、（50±2）%RH環(huán)境中至少放置4小時。從樣品上切取足夠數(shù)量的試樣，每張試樣尺寸不小于100mm×100mm，確保試樣無褶皺、無破損、無明顯臟污。

第二步：儀器準備

接通電源，開機預(yù)熱15分鐘。使用前檢查測量頭表面和測量平臺是否清潔，如有灰塵或紙屑，用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進行零點校準。

第三步：參數(shù)設(shè)置

根據(jù)被測材料類型選擇對應(yīng)測試模式：單張紙或紙板選擇“紙張模式"，瓦楞紙板選擇“紙板模式"。設(shè)置測試壓力、接觸面積、測量點數(shù)等參數(shù)。對于普通紙張，測試壓力設(shè)置為100±10 kPa；對于瓦楞紙板，按GB/T 6547標準設(shè)置測試壓力。

第四步：試樣放置

將單張試樣平鋪于測量平臺中心位置，確保試樣平整且無張力。對于瓦楞紙板，應(yīng)避免壓痕位置，選擇平整區(qū)域。若測試多張疊層厚度，應(yīng)先將試樣疊放整齊后再測量。

第五步：執(zhí)行測試

測量頭以設(shè)定速度自動降落，在試樣表面施加規(guī)定壓力并穩(wěn)定后，讀取厚度值。按照標準規(guī)定，單張紙測試應(yīng)取5～10個不同位置點；瓦楞紙板測試應(yīng)取10個以上位置點，且測量點距離邊緣不小于20mm。每個測量點讀數(shù)后，測量頭自動抬起，移動試樣至下一個測量點。

第六步：數(shù)據(jù)記錄與分析

測試完成后，儀器自動統(tǒng)計并顯示所有測量值的平均值、最大值、最小值及標準偏差。按需打印結(jié)果或存儲至內(nèi)部存儲器。批量測試時，儀器自動計算批次厚度均勻性指標。

第七步：清潔與維護

每批次測試完成后，清除測量頭和平臺上的紙屑、灰塵。定期使用標準厚度片進行校準驗證，確保儀器長期精度穩(wěn)定。

7、售后服務(wù)&定制服務(wù)

濟南西奧機電為客戶提供完善的售前售后支持體系：

售前服務(wù)：專業(yè)工程師根據(jù)客戶測試需求（如紙張種類、定量范圍、測試標準等）提供儀器選型指導(dǎo)和方法建議。

安裝培訓(xùn)：設(shè)備到貨后提供現(xiàn)場或遠程安裝指導(dǎo)及操作培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握紙張測厚儀的使用方法和維護要點。

夾具定制：根據(jù)特殊樣品需求（如瓦楞紙板、蜂窩紙板、超薄特種紙等）設(shè)計專用測量頭和接觸面，擴展儀器應(yīng)用范圍。

計量校準：協(xié)助用戶進行年度計量檢定，提供標準厚度片和校準支持，確保儀器符合ISO/IEC 17025要求。

維修保障：快速響應(yīng)維護需求，提供備品備件支持，最大限度減少客戶停工時間。

軟件升級：免費提供控制軟件的優(yōu)化升級服務(wù)，持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理功能。

自動化改造：根據(jù)客戶需求，提供檢測流程的自動化升級方案，如連接自動進樣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳至MES系統(tǒng)等。

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