1. 合理選型與設計

匹配工況：根據(jù)介質特性選擇合適的閥門材質和類型。

尺寸匹配：避免閥門長期在小開度下工作或超壓運行。

2. 正確安裝

避免應力：確保管道對齊，避免因安裝不當導致閥門承受額外機械應力。

流向正確：注意閥門標志的介質流向。

保護措施：在易堵塞的介質中，上游加裝過濾器；震動大的場合加裝支撐或減震器。

3. 規(guī)范操作

避免野蠻操作：緩慢啟閉閥門，防止水錘或機械沖擊。

禁止超限使用：不超壓、超溫運行，避免部分開啟狀態(tài)下長期工作（尤其調節(jié)閥）。

定期切換：備用閥門或長期不用的閥門應定期啟閉，防止卡澀（如每月操作一次）。

4. 定期維護

潤滑保養(yǎng)：對閥桿、齒輪箱等運動部件定期加注潤滑脂。

密封檢查：及時更換磨損的閥座、填料或密封圈。

清潔防堵：清除閥門及管道內雜質，防止顆粒物磨損密封面。

防腐處理：對暴露在外的閥體涂防腐漆，沿海地區(qū)需防鹽霧腐蝕。

5. 環(huán)境管理

防凍保護：寒冷環(huán)境對閥門保溫或加伴熱，避免介質凍結脹裂閥體。

防塵防潮：電動或氣動閥門的執(zhí)行機構需加防護罩，避免灰塵和濕氣侵入。

6. 監(jiān)測與預警

狀態(tài)監(jiān)測：使用振動傳感器或超聲波檢測閥門內漏、外漏或異常噪音。

定期校驗：安全閥等關鍵閥門需按規(guī)范定期校驗性能。

7. 針對性措施

顆粒介質：選用耐磨閥門或加裝沖蝕擋板。

空化工況：采用多級減壓閥或特殊設計的閥芯結構減少空化破壞。