藥品質(zhì)量的安全性與穩(wěn)定性,始終以生產(chǎn)環(huán)境的絕對可控為前提。在制藥生產(chǎn)體系中,潔凈區(qū)作為藥品(尤其是無菌藥品、高活性藥品)制備的核心空間,其空氣潔凈度、氣流定向性及壓力平衡狀態(tài),是規(guī)避粉塵、微生物交叉污染風(fēng)險的關(guān)鍵防線。一旦潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、不同級別潔凈區(qū)之間出現(xiàn)壓力失衡,不僅會打破預(yù)設(shè)的氣流流向,更可能導(dǎo)致污染物侵入生產(chǎn)核心區(qū)域,直接威脅藥品質(zhì)量安全。
在此背景下,KANOMAX微壓差計(jì)6850成為維系潔凈區(qū)環(huán)境穩(wěn)定的核心監(jiān)測設(shè)備——它通過精準(zhǔn)量化不同區(qū)域的微小壓力差值,將“高潔凈級別區(qū)域向低潔凈級別區(qū)域定向送風(fēng)”這一防控邏輯,轉(zhuǎn)化為可實(shí)時監(jiān)測、數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)的客觀指標(biāo)。無論是驗(yàn)證潔凈區(qū)與外界的壓力屏障是否有效,還是確保生物安全柜、稱量室等關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)壓防護(hù)達(dá)標(biāo),KANOMAX微壓差計(jì)6850滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)》對“防止交叉污染”的核心要求,是制藥企業(yè)將環(huán)境管控從“定性要求” 落地為“定量管理”的關(guān)鍵技術(shù)支撐,更是保障藥品從生產(chǎn)源頭到成品出庫全流程質(zhì)量可控的重要基礎(chǔ)。

一、核心應(yīng)用場景
微壓差計(jì)在藥廠的使用集中于潔凈區(qū)環(huán)境控制,具體場景如下:
| 監(jiān)測區(qū)域 | 監(jiān)測目的 | 典型壓差要求(參考標(biāo)準(zhǔn)) |
| 潔凈區(qū)vs非潔凈區(qū) | 防止非潔凈區(qū)的粉塵、微生物進(jìn)入潔凈區(qū),避免原料 / 產(chǎn)品污染 | 潔凈區(qū)壓力高于非潔凈區(qū) ≥10Pa |
| 高潔凈級vs低潔凈級 | 例如:A 級(無菌操作區(qū))→ B 級(無菌背景區(qū))→ C 級→ D 級,確保氣流定向流動 | 相鄰級別潔凈區(qū)壓差 ≥10Pa |
| 潔凈區(qū)內(nèi)部(如房間、走廊) | 避免同一潔凈級別內(nèi)局部區(qū)域(如操作間與走廊)出現(xiàn)氣流紊亂,防止局部污染擴(kuò)散 | 操作間壓力略高于走廊(5-10Pa) |
| 特殊設(shè)備內(nèi)外 | 1. 生物安全柜 / 隔離器:防止柜內(nèi)有害微生物泄漏(負(fù)壓); 2. 稱量室 / 除塵間:防止粉塵擴(kuò)散(負(fù)壓,低于相鄰潔凈區(qū) 10-15Pa) | 設(shè)備內(nèi)部壓力低于外部 ≥10Pa |
| 回風(fēng)/排風(fēng)系統(tǒng) | 監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量、回風(fēng)量平衡,確保潔凈區(qū)壓力穩(wěn)定(避免正壓過高導(dǎo)致門難開,或負(fù)壓導(dǎo)致污染侵入) | 依據(jù)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù),無固定值 |
二、采樣點(diǎn)選擇
遵循 “氣流定向性” 原則:監(jiān)測不同區(qū)域壓差時,采樣點(diǎn)需設(shè)置在氣流關(guān)鍵路徑上,例如:
1、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間:采樣點(diǎn)選在兩者相鄰的墻體(如傳遞窗附近)、門框外側(cè),距地面1.2-1.5m(與人呼吸帶高度一致),且避開風(fēng)口、門窗縫隙直射處(避免氣流擾動影響讀數(shù))。
2、不同級別潔凈區(qū)(如B級與C級):采樣點(diǎn)設(shè)在兩個區(qū)域的連通走廊或緩沖區(qū),確保兩個采樣口分別處于高級別區(qū)和低級別區(qū),且無遮擋。
3、關(guān)鍵設(shè)備(生物安全柜):需同時監(jiān)測“柜內(nèi)與潔凈區(qū)環(huán)境”“柜內(nèi)與外界大氣”的壓差,采樣口一個置于柜內(nèi)工作區(qū)中央,一個置于柜外同側(cè)環(huán)境(距柜體30cm內(nèi))。
4、避免 “死角采樣”:不選擇墻角、設(shè)備后方等氣流停滯區(qū)域,確保采樣點(diǎn)能真實(shí)反映區(qū)域間的壓力差。

三、參照標(biāo)準(zhǔn)及操作步驟
微壓差計(jì)的使用參照國內(nèi) GMP 規(guī)范《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》
1、人員防護(hù):進(jìn)入潔凈區(qū)前,操作人員需按對應(yīng)區(qū)域潔凈級別穿戴防護(hù)裝備(如無菌服、無菌手套、口罩),避免人體毛發(fā)、皮屑污染儀器或采樣管。
2、采樣管連接:將兩根采樣管分別插入儀器的 “高壓端(+)” 和 “低壓端(-)”,根據(jù)監(jiān)測需求確定方向(如測潔凈區(qū)(高)與非潔凈區(qū)(低)壓差時,“+” 接潔凈區(qū)采樣管,“-” 接非潔凈區(qū)采樣管),連接后輕拉采樣管確認(rèn)無脫落。
3、讀數(shù)時機(jī):將采樣管末端置于采樣點(diǎn)后,等待 3-5 秒(待儀器讀數(shù)穩(wěn)定,數(shù)值不再波動),再記錄數(shù)據(jù),避免因氣流未穩(wěn)定導(dǎo)致讀數(shù)偏差。
4、多次平行測量:同一采樣點(diǎn)需連續(xù)測量2-3次,若數(shù)據(jù)偏差≤±1Pa(具體允差根據(jù)企業(yè) SOP 確定),取平均值作為最終結(jié)果;若偏差過大,需檢查采樣管密封性、儀器零點(diǎn),排除干擾后重新測量。
儀器參數(shù):微差壓計(jì)6850
測試范圍廣:-2500~2500Pa,精度讀數(shù)的±0.5%±1Pa
連接皮托管可測試風(fēng)速、風(fēng)量
真彩色顯示屏,同時顯示差壓、風(fēng)速、風(fēng)量
可存儲10000組測試數(shù)據(jù),并直接導(dǎo)出至U盤
瀏覽、刪除和統(tǒng)計(jì)(最大值、最小值、平均值)測試數(shù)據(jù)