盡可能降低撞針行程，減小真空區(qū)的產(chǎn)生（選擇合理的撞針與噴嘴；適用分體式噴嘴取代一體式噴嘴，增加噴嘴細(xì)長(zhǎng)流道長(zhǎng)度，這樣即使有空氣進(jìn)入，也只會(huì)存在于細(xì)長(zhǎng)流道中，無法進(jìn)入真空區(qū)；增大供料氣壓，讓膠水迅速充滿真空區(qū)，減少空氣進(jìn)入真空區(qū)的可能性。

1）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)、漏點(diǎn)現(xiàn)象，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

2) 更換較大的噴嘴可改善背壓?jiǎn)栴}，但是產(chǎn)品的工藝要求又不能使用大口徑噴嘴，所以采用了優(yōu)化噴嘴的構(gòu)造形狀改善了此問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢。

對(duì)于接觸式needle點(diǎn)膠方式來講，保持needle到基板的高度不變是保證點(diǎn)膠品質(zhì)的關(guān)鍵因素，不考慮高度差異對(duì)needle出口處流體阻力的影響，也就是流量和移動(dòng)速度恒定的情況下，可以看到膠條的橫截面積近乎相等。當(dāng)離板高度較低時(shí)，膠條將獲得較大的寬度；當(dāng)離板高度較高時(shí)，其截面更接近圓形，當(dāng)高于一定范圍時(shí)(大約為針頭的外徑)，將無法獲得穩(wěn)定的點(diǎn)膠效果。

對(duì)于一些狹縫，或者窄邊框的點(diǎn)膠應(yīng)用，盡管needle的方式能獲得更小的線寬，但是needle的側(cè)壁存在厚度，其外徑有可能大于點(diǎn)膠區(qū)域，或者存在于元件碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)JETTING的方式會(huì)更有優(yōu)勢(shì)。

3. 點(diǎn)膠針頭的選擇

針頭大小，在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。