電鍍過濾機的主要用途是在電鍍行業(yè)中耐酸堿泵為各種酸堿性藥液的傳送；在PCB行業(yè)中應用于PCB蝕刻設備，在環(huán)保行業(yè)中應用于廢氣、廢水處理。電鍍過濾機的過濾精度

　　電鍍過濾機的過濾精度：

　　由于應用場合和應用目的等的多樣性，電鍍過濾的出發(fā)點和目的就比較復雜，既有固液或固氣分離的總效果，又同時存在被子截留固體顆粒的大小和多少，還有濾液的澄清效果的所含固形物顆粒的大小以及多少等，所以能以用簡單的關系表明過濾的效果。

　　電鍍過濾機過濾精度級別是在一定的過濾設備上過濾介質(zhì)所能截留的最小顆粒粒度、進入濾液中的顆粒粒度或過濾介質(zhì)或過濾器對不同尺寸顆粒的濾出能力。他們可以規(guī)定對于給定濃度的懸浮體系在特定試驗條件下以90%（也有以95%、98%計的）的截留質(zhì)量來確定一個名義過濾級別。

過濾級別是在既定條件下通過過濾介質(zhì)的球直徑，一般以微米表示。美國流體動力研究中心定義過濾級別是過濾效率達99%的顆粒尺寸，過濾效率為95%的相應的顆粒就職為公稱過濾精度。

　　電鍍過濾機操作注意事項：

　　1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。

　　2.打開排氣閥后再開閥,將水由加閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)注滿液體。

　　3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。

　　4.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入槽。

　　5.以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。深圳美富亞專業(yè)制造電鍍過濾機和耐酸堿泵！

　　6.將加槽內(nèi)之液體流經(jīng)加閥進到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

　　7.過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

　　8.啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如:出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。

　　9.操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

　　10.檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。

　　一般來說,電鍍過濾機在溫度-10℃～+80℃以下輸送液體，其過濾部分及機體全部采用PP,PVDF,PVC等多種材料!經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，耐酸過濾機集多種PP優(yōu)點，具有特強的耐腐性能，并具有機械強度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點，是輸送和過濾各種強、弱酸的理想設備。

　　電鍍液過濾機注意事項:

　　1、 盡量不要將機器裝設于戶外。若必需安裝于戶外時需遮陽棚，以防紫外線照射，會使塑料老化，影響使用壽命。

　　2、 入口配管最前端加裝底閥或逆止閥防及過濾網(wǎng)，位置不能靠近空氣攪拌管，避免吸入空氣，并盡量減小有轉(zhuǎn)彎，及量縮短入口配管距離，吸入口配管，管徑不能小于泵入口口徑。

　　3、 過濾機泵池內(nèi)入口高度如低于槽內(nèi)溶液高度時，應注意出入口管路需加裝止水開關，避免于維修泵體時造成溶液虹吸現(xiàn)象。

　　4、 過濾機請在工作時間內(nèi)使用，夜間無人操作時，應關下電源，以防夜間操作因濾材阻塞無有停機或清洗，引起空轉(zhuǎn)損壞的危險。

　　5、 使用過程中如發(fā)現(xiàn)流量過小或壓力過大就應即時清洗或更換濾材。

　　6、 濾材清洗后再裝上使用仍出液很小壓力很高，證明濾材毛孔已被阻塞，雜物無法清除，已無再使用價值，即要將濾材全部換新，保證過濾的目的。

　　7、 所有泵體嚴禁空轉(zhuǎn)運行.