產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
奶粉主要采用袋裝及罐裝這兩種形式,有些罐裝奶粉內(nèi)甚至先采用包裝袋進(jìn)行密封后再放入罐內(nèi)。而袋裝奶粉所使用的包裝材料主要是塑料復(fù)合膜材質(zhì),既包括透明的塑料與塑料之間的復(fù)合膜,也包括含有鋁箔層或鍍鋁膜層的塑料復(fù)合膜。上述塑料復(fù)合膜主要采用干式復(fù)合工藝生產(chǎn)的,即指膠黏劑處于干燥狀態(tài)下對(duì)各層薄膜進(jìn)行復(fù)合,是先在一種基材薄膜上均勻涂好用特殊有機(jī)溶劑溶解后的膠黏劑,經(jīng)過烘道干燥,將膠黏劑中的溶劑全部烘干,在加熱狀態(tài)下將膠黏劑熔化,再將另一種基材薄膜與之貼合,然后經(jīng)過冷卻、熟化處理后生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的塑料復(fù)合膜生產(chǎn)過程。
因塑料復(fù)合膜在制造與印刷過程中會(huì)引入樹脂原料、油墨、膠黏劑、有機(jī)溶劑、添加劑等原料,而上述原料極易出現(xiàn)人為添加或制膜過程中高溫氧化裂解產(chǎn)生的不溶性的有害物質(zhì),而這些不溶性的有害物質(zhì)如何監(jiān)控,則需要將復(fù)合膜分別浸泡在水、酸、酒、油的模擬溶液中一段時(shí)間后,測(cè)試浸泡液內(nèi)“蒸發(fā)殘?jiān)焙?。蒸發(fā)殘?jiān)隧?xiàng)試驗(yàn)可及時(shí)防控上述物質(zhì)遷移到食品內(nèi)容物中,危害消費(fèi)者健康。針對(duì)檢測(cè)含有鋁箔層的奶粉包裝用塑料復(fù)合膜(簡(jiǎn)稱鋁塑復(fù)合膜)的蒸發(fā)殘?jiān)扑]使用濟(jì)南蘭光公司新推出的C840H集成式蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)系統(tǒng),為乳制品行業(yè)提供相關(guān)衛(wèi)生性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)的技術(shù)參考。


C840H集成式蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)系統(tǒng)基于重量法測(cè)試原理,參照塑料包裝、藥典、化學(xué)試劑等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。專業(yè)適用于食品藥品包裝材料的蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)、食品藥品接觸材料及制品的總遷移量測(cè)定、化學(xué)試劑與純化水的蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)。
C840H通過創(chuàng)新集成技術(shù),將傳統(tǒng)蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)流程中的蒸發(fā)、干燥、常溫稱重至恒重等核心試驗(yàn)步驟整合于一體。該系統(tǒng)徹(分隔)底改變了傳統(tǒng)檢測(cè)中實(shí)驗(yàn)人員需頻繁操作蒸發(fā)皿、恒溫水浴鍋、電烘箱及分析天平等分散設(shè)備的作業(yè)模式,不僅大幅降低人工操作強(qiáng)度,更有效控制了因人工操作導(dǎo)致的測(cè)試誤差,顯著提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
Labthink,是一家以先(分隔)進(jìn)檢測(cè)技術(shù)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)公司,是全(分隔)球化布局的包裝及新型膜材料檢測(cè)儀器與系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。更多更深入的技術(shù)探討,我們期待與各行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)更多的技術(shù)交流與合作。
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