長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)煙草公司來(lái)說(shuō)，和他們的生產(chǎn)線如何運(yùn)轉(zhuǎn)一樣，測(cè)量卷煙生產(chǎn)和包裝機(jī)器的生產(chǎn)效率是一個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)。不僅對(duì)單個(gè)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試，而且通過(guò)停產(chǎn)記錄和分析對(duì)整條生產(chǎn)線的效率進(jìn)行跟蹤。

　　效率和產(chǎn)量的測(cè)量向消除生產(chǎn)線中低效率邁出了一步，并且提供了諸如如何提高單條生產(chǎn)線的總產(chǎn)量決策的基礎(chǔ)。

　　然而，考慮到生產(chǎn)線上1%的損失意味著極大的收入損失（每分鐘1000支或500盒卷煙，1%產(chǎn)量的損失意味著每批高達(dá)2400包的損失），zui終的問(wèn)題是一條生產(chǎn)線生產(chǎn)多少產(chǎn)品，而不是單臺(tái)機(jī)器的效率如何。

　　單臺(tái)產(chǎn)量

　　現(xiàn)代生產(chǎn)機(jī)器是率的，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的許多部件都是自動(dòng)化的。然而在原材料質(zhì)量不一致、操作員的低效率和機(jī)器故障，都使設(shè)備很脆弱，這使保證每臺(tái)機(jī)器的效率更加困難。要使單臺(tái)機(jī)器以平均80%到90%的水平運(yùn)轉(zhuǎn)并不常見(jiàn)，因此，提高這方面的能力更加困難。

　　另外，整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量受到了機(jī)器之間相互的影響，因?yàn)槿绻鼉H僅有一個(gè)輸送連接的話，一臺(tái)機(jī)器的停產(chǎn)將使生產(chǎn)線中下一臺(tái)機(jī)器的停產(chǎn)。很簡(jiǎn)單的測(cè)算，3個(gè)相連的機(jī)器將導(dǎo)致一個(gè)組的效率為80%×80%＝51%。把所有機(jī)器的效率提高到85%，那么整條生產(chǎn)線的效率將提高到61%，但是單臺(tái)機(jī)器產(chǎn)量提高5%可能在實(shí)踐中非常難以達(dá)到的。

　　提高產(chǎn)量的另一種方法是，通過(guò)一個(gè)緩沖器或者是儲(chǔ)藏區(qū)把每臺(tái)機(jī)器與相鄰機(jī)器的生產(chǎn)隔離起來(lái)。如果緩沖器足夠大的話，那么3臺(tái)機(jī)器的每臺(tái)產(chǎn)量仍為80%。與繼續(xù)通過(guò)改善功能尋求提高機(jī)器有效性相比，這可能是一個(gè)成本更加有效的方法。

　　斷裂

　　作為改善生產(chǎn)線效率承諾的一部分，F(xiàn)lexlink系統(tǒng)能夠提供單臺(tái)生產(chǎn)機(jī)器之間的運(yùn)輸器，并提供緩沖系統(tǒng)以在單臺(tái)機(jī)器失靈的情況下幫助維持生產(chǎn)線產(chǎn)量。其已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一系列紙箱緩沖器用于儲(chǔ)存紙箱，用于保護(hù)包裝組免受生產(chǎn)線上zui終機(jī)器停產(chǎn)所造成的影響，例如紙箱打包器、收縮打包機(jī)以及紙板包裝器等出故障。

　　通常，打包器是機(jī)器，運(yùn)轉(zhuǎn)效率超過(guò)了98%。然而，2%效率的損失可能導(dǎo)致包裝組向該機(jī)器的供貨停止，這將導(dǎo)致包裝機(jī)器重新啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)量的損失和廢品的增多。這在幾個(gè)包裝組供應(yīng)一臺(tái)打包機(jī)的時(shí)候尤為突出。

　　當(dāng)一個(gè)潛在的客戶要求Flexlink提供由一個(gè)或者多個(gè)包裝組供料的供料系統(tǒng)，在評(píng)估過(guò)程中設(shè)計(jì)工程師提出需要以下步驟：

　　·使用3D創(chuàng)建生產(chǎn)線中設(shè)備布局模型
　　·計(jì)算出在連接傳送器上能儲(chǔ)存多少產(chǎn)品；
　　·如果傳送器上儲(chǔ)存時(shí)間不適當(dāng)?shù)脑挘褂肍lexlink的形式和模式適用于傳送器布局的緩沖技術(shù)來(lái)增加緩沖的時(shí)間。
　　如果必要的化，一條電腦化模擬生產(chǎn)線的解決方案能夠運(yùn)轉(zhuǎn)并對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估，并在提議完成之前進(jìn)行改進(jìn)。

　　例如，每分鐘4×400包生產(chǎn)線與一個(gè)打包器相連，每分鐘將有160箱達(dá)到打包器。如果打包器與包裝組有大約48米的距離，而且每個(gè)300毫米長(zhǎng)的紙箱與下一個(gè)之間有300毫米距離的話，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)將有80個(gè)紙箱。這樣如果打包機(jī)出故障的話，由儲(chǔ)存80個(gè)紙箱的空間。因此，從打包機(jī)出故障到包裝組開(kāi)始停機(jī)之間，大約有30秒的時(shí)間。

　　間

　　加上一個(gè)有500個(gè)紙箱容量的紙箱緩沖器，這樣就為清除打包機(jī)故障和重新啟動(dòng)增加了3分鐘的時(shí)間，這對(duì)提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量非常重要。

　　Flexlink能夠設(shè)計(jì)出各種不同形式的緩沖器，適用于不同的紙箱尺寸、紙箱定位、供料重量和能力?；镜念?lèi)型目前是用于紙箱，以及其他形狀的產(chǎn)品。無(wú)論什么形式，F(xiàn)lexlink已經(jīng)意識(shí)到緩沖器可能以接近100%的效率運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的，否則，此緩沖器將破壞其努力保護(hù)的產(chǎn)量。因此，該緩沖器設(shè)計(jì)的結(jié)實(shí)而可靠。