大中型空氣分離設(shè)備技術(shù)條件


本標(biāo)準(zhǔn)適用于氧氣產(chǎn)量大于或等于1000m 3 /h，以低溫法分離氧氮?dú)怏w的空氣分離設(shè)備（以下簡稱空分設(shè)備）。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過程中均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于生產(chǎn)液態(tài)產(chǎn)品的空分設(shè)備。
注：
①本標(biāo)準(zhǔn)中氧氮的產(chǎn)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的氣體量，即0℃，101.325kPa（絕）狀態(tài)下的氣體量，單位為m 3
②本標(biāo)準(zhǔn)中壓力均為表壓，加上（絕）表示絕壓。

1、引用標(biāo)準(zhǔn)
JB 741 鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件
JB 2536 壓力容器油漆包裝運(yùn)輸
JB 2549 鋁制空氣分離設(shè)備技術(shù)條件
JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌
GB 1498 低壓電機(jī)外表防銹等級(jí)
ZB J76 010.2 大中型空氣分離設(shè)備性能試驗(yàn)方法
GB 3635 化肥催化劑、分子篩、吸附劑顆?？箟核閺?qiáng)度測定方法
GB 3636 化肥催化劑、分子篩、吸附劑磨耗率測定方法
GB 6286 分子篩堆積密度測定方法

2、產(chǎn)品分類
本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按流程分為兩類：
a. 帶切換式換熱器的全低壓空分設(shè)備流程（簡稱流程I）；
b. 帶分子篩的全低壓空分設(shè)備流程（簡稱流程II）。

3、技術(shù)要求
3.1 使用環(huán)境和公用條件
3.1.1 原料空氣：一般工業(yè)區(qū)的空氣應(yīng)符合表1規(guī)定


注: ①運(yùn)轉(zhuǎn)周期指兩次大加溫之間的間隔期，運(yùn)轉(zhuǎn)率98%。非設(shè)備原因造成的大加溫不作運(yùn)轉(zhuǎn)周期計(jì)算；
②表中性能參數(shù)以合同的*工況為考核工況，考核時(shí)不帶液氬；
③I、II的含義見產(chǎn)品分類；
④氮純度和氮氧比值由合同規(guī)定；
⑤本標(biāo)準(zhǔn)以生產(chǎn)氣態(tài)產(chǎn)品為主，包括因考慮設(shè)備安全而排放的少量液體；
⑥單位制氧電耗是以入塔空氣量的設(shè)計(jì)值為依據(jù)。

3.2.5 運(yùn)轉(zhuǎn)周期不得少于一年。
3.2.6 振動(dòng)：活塞式壓縮機(jī)，小于或等于80μm（全振幅）；透平壓縮機(jī)，振動(dòng)速度小于或等于6.3mm/s。
3.2.7 噪聲：離噪聲源1m處空分設(shè)備單元機(jī)組噪聲應(yīng)不大于100dB（A）。噪聲超過環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取隔音或消聲措施，并應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3.2.8 投表率應(yīng)不小于95%。
3.3 技術(shù)要求
3.3.1 空分設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定和按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
3.3.2 空分設(shè)備設(shè)計(jì)必須符合國家安全法規(guī)及環(huán)境保護(hù)法規(guī)的規(guī)定。
3.3.3 空分設(shè)備應(yīng)符合JB 741、JB 2549的規(guī)定，壓力容器及安全閥還必須符合有關(guān)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.3.4 空分設(shè)備用絕熱材料應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
3.3.5 硅膠、分子篩應(yīng)符合附錄B的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)過空分設(shè)備制造廠進(jìn)廠驗(yàn)收合格。
3.3.6 與氧接觸的零件忌用可燃性材料，應(yīng)經(jīng)安全脫脂，并符合附錄C的規(guī)定。
3.3.7 室外安裝的電機(jī)及機(jī)器設(shè)備均應(yīng)具有防銹防護(hù)要求，電機(jī)應(yīng)符合GB1498的規(guī)定，并選用濕熱帶型的電機(jī)。
3.3.8 室外安裝的設(shè)備及易于導(dǎo)致靜電效應(yīng)的電器以及室內(nèi)有關(guān)設(shè)備（如冷凝蒸發(fā)器等）均應(yīng)接地；成套設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷裝置。
3.3.9 空分設(shè)備所有單機(jī)、附件表面的油漆應(yīng)美觀，漆膜牢固耐用；室外安裝的設(shè)備管道的外表面應(yīng)以富鋅漆打底；外表面的顏色，在整體安裝完畢后由用戶自行按安裝技術(shù)要求的規(guī)定涂漆。
上塔、下塔、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液化器試壓后，切換式換熱器及主換熱器在試壓吹干后均應(yīng)充以一定壓力的干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)。
3.3.10 機(jī)器、設(shè)備和閥門的安裝應(yīng)符合制造廠有關(guān)安裝技術(shù)要求的規(guī)定。
3.3.11 制造廠應(yīng)提供一年以上的備件或按合同規(guī)定。
3.4 其他要求
3.4.1 空分設(shè)備的起動(dòng)時(shí)間，即從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧氣純度達(dá)到表6或合同規(guī)定的時(shí)間，一般為24～36h。
3.4.2 空分設(shè)備的加溫解凍時(shí)間一般為36h。
3.4.3 機(jī)器設(shè)備的操作工、機(jī)修工、儀表工必須熟悉機(jī)器和設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作，須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，才能上崗位操作。
3.4.4 空分設(shè)備的安全技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠提供的使用說明書的有關(guān)規(guī)定，每班必須對液氧液空的乙炔、碳?xì)浠衔锖窟M(jìn)行一次檢測。
3.4.5 用戶應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求制定安全操作規(guī)程、定期檢查和保養(yǎng)制度、備件管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.4.6 當(dāng)機(jī)械或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理，對于嚴(yán)重故障，應(yīng)向制造廠提出反饋意見。
3.4.7 制造廠應(yīng)對反饋意見及時(shí)處理；應(yīng)定期訪問用戶，了解使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以改進(jìn)設(shè)計(jì)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、性能試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則
4.1 性能試驗(yàn)方法按ZB J76010.2規(guī)定。
4.2 性能考核應(yīng)在空分設(shè)備運(yùn)行工況穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，具體時(shí)間在合同中規(guī)定。

5、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
5.1 成套空分設(shè)備應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)牌，其尺寸應(yīng)符合JB8的規(guī)定。
5.2 成套空分設(shè)備的銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a. 產(chǎn)品型號(hào)；
b. 產(chǎn)品名稱；
c. 主要性能；
d. 出廠日期；
e. 制造廠名；
5.3 成套空分設(shè)備（含配套機(jī)組在內(nèi)）的出廠技術(shù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容。
a. 出廠合格證；
b. 操作維護(hù)說明書；
c. 安裝技術(shù)要求；
d. 壓力容器質(zhì)量證明書、竣工圖；
e. 必要的圖樣和備件圖（按合同規(guī)定的供圖清單提供）；
f. 裝箱清單；
g. 發(fā)送清冊
5.4 成套空分設(shè)備的包裝采取成套為單位，分箱包裝、提交用戶。
5.5 包裝運(yùn)輸參照J(rèn)B2536和JB2759的規(guī)定。
5.6 產(chǎn)品應(yīng)安放在排水暢通的場地上，離地300mm，妥善保管，并符合單機(jī)說明書有關(guān)規(guī)定，超過規(guī)定的油封期時(shí)應(yīng)重新油封。
5.7 空分設(shè)備到貨后18個(gè)月或出廠后24個(gè)月內(nèi)應(yīng)安裝運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間，除易損件外的所有零、部件如有尖符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要、出現(xiàn)故障，制造廠應(yīng)無償?shù)赜枰孕蘩砗透鼡Q。