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操作方式	連續(xù)式	加熱方式	傳導(dǎo)式
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品大小	大型
產(chǎn)品新舊	全新	傳動(dòng)形式	機(jī)械傳動(dòng)
機(jī)械分類	離心噴霧	結(jié)構(gòu)類型	立式
進(jìn)料方式	蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié)	熱源	電加熱,蒸氣+電,其他
適用物料	其他	霧化形式	離心式
自動(dòng)化程度	半自動(dòng)

高速離心噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。

高速離心噴霧干燥機(jī)原理：

噴霧干燥是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對(duì)干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點(diǎn)（或顆粒）的運(yùn)動(dòng)軌跡，顆粒在干燥塔中的停
留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。

成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細(xì)粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

特點(diǎn)：

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè):	氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
塑料樹(shù)脂:	AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):	富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）。
食物及植物汁：	燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：	玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:	氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。

技術(shù)參數(shù)：

	LPG-5	LPG-25	LPG-50	LPG-100	LPG-150	LPG-200	LPG-500	LPG-800	LPG-1000	LPG-2000	LPG-3000	LPG-4500	LPG-6500
入口溫度（℃）	140-350自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧形式	高速離心霧化器（機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇）
水份蒸發(fā)（kg／h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	200	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（rpm）	60		120		150			180-210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱zui大功率（kw）	8	31.5	120	81	99
干粉回收率（％）	≥95
占地長(zhǎng)度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14	根據(jù)工藝流程．廠地條件及用戶要求確定
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	--	2．5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2

注：水分蒸發(fā)量與物料的特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。

水份蒸發(fā)量圖

工藝流程：

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	1
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250