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小試中試提取濃縮機組工作原理介紹
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。將藥材投入

衡陽華遠藥機科技有限公司

2015-12-08 11:55
多功能提取罐的主要結(jié)構(gòu)特點及分類分析
現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點：1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型設(shè)備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及

浙江森博機械科技有限公司

2015-08-17 14:19
多功能提取罐的分類及結(jié)構(gòu)特點
多功能提取罐的分類及結(jié)構(gòu)特點：傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點：1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不*。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不*。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設(shè)備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用

溫州市神華輕工機械有限公司

2015-07-27 14:43
動態(tài)提取罐和開元膜式提取罐各自有哪些優(yōu)勢
中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標提取物的活性為基礎(chǔ)保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取，在確保目標提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì)...

溫州頂歷科技設(shè)備有限公司

2015-07-21 16:55
中藥提取罐的工藝流程和配置
中藥提取也稱為分離，是指從中藥材原料開始，經(jīng)過一道或多道操作工序，zui終得到所需要的藥物或其半成品的全過程。包括從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個生產(chǎn)過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。提取工藝流程的確定和進行中藥提取設(shè)備配置是一個十分復(fù)雜的問題，其影響因素較多。通常可從以下幾個方面綜合考慮。1.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)（根莖類、樹皮類、藤木類、全草類、葉類、花類和果實種子類）、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)（

衡陽市創(chuàng)凱制藥設(shè)備有限公司

2015-05-26 09:29
中藥提取罐設(shè)備應(yīng)用及原理說明
中藥提取罐設(shè)備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。中藥提取罐提取原理（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回

衡陽市創(chuàng)凱制藥設(shè)備有限公司

2015-05-18 13:31
動態(tài)多功能提取罐設(shè)備特點介紹—— 北京華宏金誠
動態(tài)多功能提取罐概述：▲本機組主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。概述：▲本機組對大批量藥材有效成份提取效率高，節(jié)約能源；有效成份提取充分，提取液含藥濃度較高?！緳C組主體上半部為直筒式，下半部為正錐式結(jié)構(gòu)，筒體直徑大，長度短，有效減少攪拌軸長度使設(shè)備運轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn)，安全?！旁T采用氣動啟動閉系統(tǒng)，平穩(wěn)，安全；有效避免工人操作失誤造成對設(shè)備的損傷，無噪聲，自鎖性能好，節(jié)約投資，減少運行維護管理成本。▲投料門采用

北京華宏金誠商貿(mào)有限公司

2014-12-30 20:49
常用的浸提方法及應(yīng)用
1.煎煮法煎煮法系指用水作溶劑，加熱煮沸浸提藥材成分的方法。適用于有效成分能溶于水，且對濕、熱較穩(wěn)定的藥材。該法符合中醫(yī)傳統(tǒng)用藥習(xí)慣，以水為溶劑，浸出成分范圍廣，還可殺滅微生物。但浸出雜質(zhì)較多，且煎出液易霉變，不宜長期貯存。（1）操作方法將藥材飲片置于煎煮器中，加水適量，浸泡適宜時間，加熱至沸，保持微沸狀態(tài)一定時間，濾取煎出液，藥渣再加水依法煎煮，一般煎2～3次，合并煎出液，供進一步加工。（2）常用設(shè)備小量生產(chǎn)常用敞口傾斜式夾層鍋，或圓柱形不銹鋼罐（罐內(nèi)有蛇形加熱管及電動攪拌槳）等。大批量生產(chǎn)用

上海銳元機械設(shè)備有限公司

2014-12-06 09:39
防爆等級說明
首先，防爆電氣設(shè)備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設(shè)備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設(shè)備。II類電器設(shè)備又分為：IIA.IIB.IIC等三個類別。其次，要了解防爆等級的劃分，要先了解一下爆炸性氣體混合物按引燃溫度的分組：組別分別用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示，引燃溫度用t（℃）表示，T1組別的引燃溫度為：；450℃＜t；T2為：300℃＜t≤450℃；T3為：200℃＜t≤300℃；T4為：135℃＜t≤200℃；T5為：100℃＜t≤135℃；T6為：85℃＜t≤100℃。再次，要

溫州正展機械有限公司

2014-10-21 13:33
如何選擇提取濃縮機，超聲波提取濃縮機特點
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。特別適用于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。超聲波多功能提取罐適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取。此設(shè)備采用聚能式超聲波發(fā)生器，由于超聲波*的物理作用、空化作用加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室及制藥廠研發(fā)部門多品種、小批量試生產(chǎn)使用。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，效率高。超聲波萃取的原理：超聲波萃取中藥材的*性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)。主要是主要通過壓

北京華宏金誠商貿(mào)有限公司

2014-10-20 12:05
新型藥液提取罐的優(yōu)勢
當前，藥機行業(yè)處于升級轉(zhuǎn)型之際，各款藥機設(shè)備都在不斷改革創(chuàng)新，提取濃縮設(shè)備作為制藥領(lǐng)域中重要的設(shè)備之一，其升級腳步也在不斷加速。提取濃縮作為制藥過程中的一道重要工序，其設(shè)備在行業(yè)中有著舉足輕重的地位，但近年來，隨著制藥行業(yè)要求的提升，相應(yīng)的設(shè)備也必須不斷跟上步伐。因此，新型提取濃縮應(yīng)運而生。相對于傳統(tǒng)的的提取罐，動態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液會含量高。談起新型藥液提取罐的優(yōu)點，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：該裝置下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，再用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊

北京嘉福瑞科技有限公司

2014-09-17 08:55
提取罐的原理及操作
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（

湖南精誠制藥機械有限公司

2014-06-27 15:28
中藥提取濃縮設(shè)備要抓住時機找準市場定位
隨著技術(shù)逐漸升級，中藥提取濃縮設(shè)備已逐漸擁有了替代實力。因此在未來中藥提取濃縮設(shè)備的研發(fā)將成為促進我國制藥機械行業(yè)實現(xiàn)規(guī)劃目標的新興動力，在重技術(shù)及創(chuàng)新的戰(zhàn)略發(fā)展期贏得廣大的市場機遇。近年來中國中藥提取濃縮設(shè)備機行業(yè)取得了很大的發(fā)展，但是行業(yè)發(fā)展中也存在一些問題，和國外相比仍有很大的差距。中國制造業(yè)由于缺乏核心技術(shù)，貼牌生產(chǎn)仍然是“中國制造”普遍的生存模式。很多產(chǎn)品表面上市中國生產(chǎn)，其實核心技術(shù)都來自國外。為此，“十二五”明確指出必須堅持發(fā)揮市場基礎(chǔ)性作用與政府引導(dǎo)推動相結(jié)合，科技創(chuàng)新與實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)

湖南合信制藥設(shè)備有限公司,湖南合信滅菌設(shè)備有限公司

2013-12-21 11:32
中藥提取設(shè)備走向市場的努力從未停止
隨著中藥現(xiàn)代化進程的發(fā)展，中藥提取設(shè)備也不斷創(chuàng)新，目前，國家中藥提取設(shè)備產(chǎn)業(yè)政策和監(jiān)管政策正處于規(guī)范和調(diào)整時期，每年都會出臺相當多的政策、法律、法規(guī)和標準，每一次調(diào)整都是利益格局的調(diào)整，都會對一些企業(yè)有利而對另一些企業(yè)無利甚至有風(fēng)險。所以制藥企業(yè)要密切關(guān)注這些變化，判斷政策和法律走向，適時調(diào)整產(chǎn)業(yè)方向和內(nèi)部資源。中藥提取設(shè)備具有加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機溶劑時密封性能好，安全程度高等優(yōu)點，尤其適合單劑或單方大規(guī)模提取。但實際應(yīng)用到工業(yè)化生產(chǎn)還有許多困難，目前絕大部分中藥提取設(shè)備生產(chǎn)

湖南合信制藥設(shè)備有限公司,湖南合信滅菌設(shè)備有限公司

2013-12-09 12:09
多功能提取器設(shè)備在制藥行業(yè)中至關(guān)重要
近幾年，制藥行業(yè)的發(fā)展突飛猛進，帶動了相關(guān)機械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。多功能提取器作為一種常見的設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中，并且發(fā)揮著非常重要的作用。目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟，設(shè)計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。中藥多功能提取器是綜合國內(nèi)同類產(chǎn)品先進技術(shù)、專門為滿足中小型藥廠、醫(yī)院制劑室的要求而設(shè)計。中藥多功能提取器設(shè)備適用于

湖南合信制藥設(shè)備有限公司,湖南合信滅菌設(shè)備有限公司

2013-11-07 10:11
超聲波中藥提取罐的優(yōu)點介紹
超聲波中藥提取罐的優(yōu)點介紹適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點：（1）無須高溫。無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定、易水解或氧化特性的藥效成份，提高中藥的療效。（2）常壓提取，安全性好，操作簡單易行，維護保養(yǎng)方便。（3）提取效率高。萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。提取充分，提取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。（4）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。（5）超聲波提取對

濟寧恒碩電子科技有限公司

2013-10-12 09:41