一、用途與特點

GB/T1633維卡熱變形軟化點溫度測試儀主要用于非金屬材料（如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料）的維卡軟化點測試。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測試工具。    

GB/T1633維卡熱變形軟化點溫度測試儀符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634標(biāo)準(zhǔn)的要求，可實現(xiàn)實時顯示、控溫、測量等功能。主控板采用單片機，LED顯示溫度和變形，操作簡單、運行可靠。

二、技術(shù)參數(shù)

1. 電源：AC220V±10% 20A 50Hz

2. 溫度范圍：室溫--300℃

3. 升溫速度：A:12±2℃/6min，B:5±1℃/6min

4. 試驗大負(fù)荷：A速度時為10N±0.2N，B速度時為50N±1N

5. 變形測量范圍：0--1mm

6. 變形測量：0.01mm

7. 加熱介質(zhì)：甲基硅油

8. 加熱功率：4Kw

9. 冷卻方式：150℃以上自然冷卻，150℃以下水冷或自然冷卻

10. 外型尺寸：720mm×700mm×1380mm

11. 大溫度：±1℃

12. 大加熱功率：≤4500 W

13. 重量：180Kg

三、符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1633-2000《熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定》主要內(nèi)容如下：

1. 明確測試原理：規(guī)定在等速升溫和恒定載荷作用下，用特定硬化鋼制壓針（直徑1.128±0.008mm）刺入試樣1mm深度時的溫度，即為維卡軟化溫度，以此表征材料受熱軟化特性。

2. 劃定4種測試方法：核心分4類方法，其中A50/B50常用作仲裁方法。具體為A50（載荷10±0.2N，升溫速率50±5℃/h）、B50（載荷50±1.0N，升溫速率50±5℃/h）、A120（載荷10±0.2N，升溫速率120±10℃/h）、B120（載荷50±1.0N，升溫速率120±10℃/h）。

3. 規(guī)范試樣制備：試樣厚度需在3 - 6.5mm，最小尺寸9.5×9.5mm；若板材超6.5mm則單面加工至規(guī)定范圍，不足3mm可最多3層疊加（上層≥1.5mm）。試樣需在23±2℃、濕度50%±5%RH環(huán)境下調(diào)節(jié)至少24h，且表面需平整無缺陷。

4. 明確設(shè)備要求：加熱裝置可用液體浴、流化床等，液體浴為仲裁用，控溫精度±1℃；需配備分辨率0.01mm的位移測量裝置，同時保證壓針接觸面垂直度差≤0.02mm。

5. 細(xì)化測試步驟：先將試樣放于壓針頭下，壓針頭距試樣邊緣不少于3mm；加熱裝置初始溫度控制在20 - 23℃，恒溫5分鐘后施加對應(yīng)載荷；再按規(guī)定速率升溫，加熱時充分?jǐn)嚢锜峤橘|(zhì)，待壓針刺入深度達(dá)1mm時，記錄此時溫度。

6. 規(guī)范結(jié)果與報告：結(jié)果以多個試樣測試值的算術(shù)平均值表示，若單個結(jié)果差值超2℃需追加試樣重測；報告需注明測試方法、加熱設(shè)備類型、熱介質(zhì)種類及試樣制備方式等關(guān)鍵信息。

GB/T1634.1-2025《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度 試驗方法》系列標(biāo)準(zhǔn)，該系統(tǒng)對標(biāo)ISO75，核心圍繞通用方法、不同材料專項要求等展開，主要內(nèi)容如下：

1. 通用試驗方法（GB/T 1634.1 - 2025） ：規(guī)定三點彎曲負(fù)荷下，試樣以恒定速率升溫，測量達(dá)到規(guī)定彎曲應(yīng)變增量時的溫度即為熱變形溫度。加熱可用液體浴、流化床等裝置，升溫速率需控制在（120±10）℃/h；溫度測量裝置差≤±1℃，撓度測量精度0.01mm。試樣為矩形長條，中間三分之一區(qū)域尺寸偏差不超平均值2%，至少測試2個試樣，還需考慮加載桿質(zhì)量等對測試力的影響。

2. 對應(yīng)材料專項要求：該系列后續(xù)部分會匹配不同塑料類型，比如參照ISO 75的分類邏輯，專項標(biāo)準(zhǔn)會針對填充塑料、纖維增強塑料（纖維長度≤7.5mm）及硬橡膠，明確特殊試樣制備要求；針對高強度熱固性層壓板和長纖維增強塑料（纖維長度＞7.5mm），調(diào)整負(fù)荷計算參數(shù)與試樣測試方向等細(xì)節(jié)。

3. 核心試驗流程：先將試樣按規(guī)定環(huán)境狀態(tài)調(diào)節(jié)，測量其寬、厚精確到0.1mm，調(diào)節(jié)支座跨度精確到0.5mm；再計算砝碼質(zhì)量，使試樣彎曲正應(yīng)力達(dá)1.8N/mm2或0.45N/mm2；隨后將試樣放入低于27℃的加熱裝置，浸入液面35mm以下，恒溫5分鐘后調(diào)零變形測量裝置；最后按規(guī)定速率升溫，記錄試樣達(dá)到對應(yīng)撓度時的溫度。

4. 結(jié)果與報告：結(jié)果以多個試樣測試值的算術(shù)平均值表示，精確到1℃。若各向異性塑料單值差值超2℃、部分結(jié)晶材料超5℃需重測。報告需注明試樣規(guī)格、加載條件、加熱介質(zhì)類型及儀器校準(zhǔn)情況等關(guān)鍵信息。

GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、工作原理

4.1 工作原理框圖：

4.2 工作原理，如上圖所示，溫度傳感器感受的溫度信號和位移傳感器的變形信號輸入給放大器，通過模擬開關(guān)，A/D轉(zhuǎn)換輸入微機；通過運行PID程序給出相應(yīng)的加熱參數(shù)，控制加熱器的加熱時間，從而達(dá)到控溫的目的。當(dāng)某一個試樣達(dá)到設(shè)定的變形量時，微機自動記錄此時的溫度。當(dāng)三個試樣均達(dá)到變形值時，自動停止加熱器的工作。為了使試驗?zāi)馨踩煽康倪M(jìn)行，設(shè)計了“上限溫度"。當(dāng)變形量沒有達(dá)到設(shè)定值，而溫度達(dá)到設(shè)定的“上限溫度"時，微機控制停止加熱。

五、操作說明與安裝

5.1 試驗前的準(zhǔn)備工作：

5.1.1 根據(jù)試驗類型選擇試驗壓頭，熱變形為圓角壓頭，維卡為針型壓頭。將所需要的壓頭與負(fù)載桿固定好。

5.1.2 根據(jù)試驗類型和試樣的尺寸計算載荷：

a、熱變形試驗：

首先選擇試驗方法：

A法      σ=1.8Mpa

B法      σ=0.45Mpa

根據(jù)試樣的尺寸，按附表中所對應(yīng)項選取載荷。對于表格中沒有的試樣尺寸，用附表中的公式計算

b、維卡試驗：只有兩種規(guī)定的負(fù)荷

A法       10N         即1020g

B法       50N         即5102g

5.1.3 打開主機電源，打開副電源，副電源指示燈亮。攪拌電機開關(guān)打開，調(diào)速旋鈕在箱內(nèi)，調(diào)好后一般不用再調(diào)，按照以上指定的程序檢查電氣，無誤后繼續(xù)做下面的工作。

5.2 安裝試樣：

5.2.1 將試樣架抬（升）出油面，將熱變形試樣放在支撐架上（維卡試樣放在平面上），放下負(fù)載桿，將試樣壓緊。

5.2.2 將試樣架放(降)回油池內(nèi)，將相應(yīng)質(zhì)量的砝碼放在托盤上，5分鐘后方可啟動試驗。

5.2.3 將變形傳感器固定旋鈕固定在砝碼上方,使傳感器內(nèi)芯下端接觸砝碼，上端留有2-4mm空間。注意：傳感器內(nèi)芯一定要自然下垂。

5.3  變形量設(shè)定：

3

根據(jù)試樣的寬度和試驗類型，按下表設(shè)定變形量。通過“變形"鍵可從210—1000µm依次循環(huán)選擇，選至所需變形量即可。

表一 側(cè)立法對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度

表二 平放法對應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度

5.4 上限溫度設(shè)定：可根據(jù)需要設(shè)定上限溫度略大于試驗所達(dá)到的溫度即可，按“上限"鍵可從50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300間依次循環(huán)選擇。

5.5 升溫速率設(shè)定：共有兩檔升溫速率，50℃ / h、120℃ / h按“速率"鍵依次循環(huán)選擇。

5.6 每次試驗時需要對位移傳感器進(jìn)行調(diào)零方可進(jìn)行試驗，否則不能啟動加熱。調(diào)零時按“調(diào)零"鍵，指示燈Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ會對應(yīng)亮起，亮燈所在位置代表所對應(yīng)傳感器，輕輕旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕，使顯示值在200----800之間（即零區(qū)），指示燈熄滅。調(diào)好后按“調(diào)零"鍵存儲零值，并轉(zhuǎn)至下一根傳感器，直至調(diào)完并顯示“COTS"。

5.7參數(shù)設(shè)定好后，按“啟動"鍵即可開始試驗。試驗過程中按“顯示"鍵可隨時觀察試樣的變形和溫度情況。

5.8 當(dāng)變形量將達(dá)到試驗所需的變形時，單片機將自動的及時記下當(dāng)前的溫度。三架分別達(dá)到所設(shè)定的變形量后系統(tǒng)自動停止加熱，并顯示“END"。當(dāng)試驗達(dá)到溫度上限而變形未到達(dá)時，顯示“ERR"出錯信息。

5.9 結(jié)果顯示：試驗結(jié)束后按“結(jié)果"鍵即可依次讀取試驗結(jié)果，記錄架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“復(fù)位"鍵返回初始狀態(tài)。如不再做試驗關(guān)閉副電源及主電源。

5.10 移開位移傳感器及砝碼，抬（升）起試驗架，取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。

5.11 降溫采用氣冷或水冷，150℃以上氣冷，150℃以下水冷，也可自然冷卻。冷卻時，可抬起試樣架。

6、注意事項及維護(hù)保養(yǎng)：

6.1 主機機身要可靠的接地，電控箱電源插頭上有接地線。

6.2 設(shè)備使用電源為220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要檢查電源電壓及容量。

6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，主副電源不共相。

6.4 攪拌電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響，需注意。

6.5 加熱時，加熱指示燈時亮?xí)r熄，亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6.6 若儀器不能啟動，則設(shè)定缺項，需要按“復(fù)位"鍵后重新對速率，變形量，上限溫度進(jìn)行設(shè)定，并進(jìn)行調(diào)零。

6.7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進(jìn)入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零，這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。

6.8 在試驗進(jìn)行中，若因意外情況而停止試驗，則此試驗不能繼續(xù)進(jìn)行，需油溫降到室溫后，更換試樣，重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

6.9 在試樣安裝或取出時，不要將試樣掉入油池中，若掉入一定要取出，否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

6.10 使用冷卻水降溫后，一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡，否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置，保證液面至規(guī)定的高度。

6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

6.13 試驗完成后，一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。

6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方，以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。

6.15 為減少環(huán)境的污染，保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。

6.16 經(jīng)常保持主機清潔。

6.17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈，但不得加潤滑油類。

6.18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試，保持清潔，防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量，必要時進(jìn)行調(diào)整。

6.19 注意攪拌電機的潤滑。

6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升，大約至上端面35 mm左右。

7、試驗機的搬運：

7.1 搬運試驗機時，應(yīng)輕搬、輕放，盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。

7.2 安裝前，將包裝時涂的防銹油清洗干凈，并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。

7.3 試驗機的安裝一定要穩(wěn)固，否則將影響試驗質(zhì)量。

7.4、試驗機應(yīng)水平放置，不應(yīng)有傾斜。

8、附件及隨機文件：

8.1 本儀器有一個主包裝箱，內(nèi)有一個砝碼箱，箱內(nèi)有砝碼及熱變形壓頭。詳見裝箱單。

8.2 隨機文件：

（1） 使用說明書一份。

（2） 合格證一份。

（3） 裝箱單一份。

9、附表

1、施加到試樣上的力F，以牛頓為單位，

            （2σ×h×b2）

側(cè)立      F=                          （1）

3L

（2σ×b×h2）

平放      F=                          （2）

3L

式中：

b-----試樣寬度，單位為毫米(mm)，（b＞h）

h-----試樣高度，單位為毫米(mm)

L-----兩支座間距，單位為毫米(mm)

σA---試樣表面承受的彎曲應(yīng)力，1.8 Mpa（N／mm2）

σB---試樣表面承受的彎曲應(yīng)力0.45 Mpa(N／mm2）

以上表為示例，如在試驗中使用其他規(guī)格的試樣，應(yīng)根據(jù)公式計算出F值（注意運算單位），選擇相應(yīng)砝碼。

2、砝碼質(zhì)量表：

六、售后服務(wù)承諾

1、質(zhì)量保證：對所提供的產(chǎn)品均為廠家原廠原包裝，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品技術(shù)資料(包含安裝說明書，產(chǎn)品裝箱目錄、產(chǎn)品中文使用說明書、合格證及保修憑證等)。

2、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。

3、保修承諾：我司對本次協(xié)議供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品保質(zhì)期 ，有效期內(nèi)所提供的產(chǎn)品，提供正常工作日全天侯服務(wù)，終身技術(shù)服務(wù)支持。

4、響應(yīng)時間：保修期內(nèi)，產(chǎn)品若發(fā)生故障，在接到貴公司報修后，24小時內(nèi)幫客戶解決問題。

5、服務(wù)體系：作為設(shè)備供應(yīng)商本公司對本次招標(biāo)所提供的產(chǎn)品提供保障體系： 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，必要時將派指定的專業(yè)技術(shù)員在規(guī)定時間內(nèi)上門維修或寄修，產(chǎn)生的運費由本公司承擔(dān)。

七、產(chǎn)品價格承諾

1、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠的價格提供給貴方。

2、在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

八、售后服務(wù)保證

公司實力保障：本公司有*的售后服務(wù)體系;

1、 如果您對我們的服務(wù)有意見，請向技術(shù)部調(diào)度員或維修部經(jīng)理投訴。

2、 對用戶所投訴的問題，核實是我們責(zé)任的，將對管理人員及經(jīng)辦人員進(jìn)行不同程度的懲處。如不是我司的責(zé)任，相關(guān)人員也將向用戶解釋，希望用戶能給予我們的支持。