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寬流道板式換熱器在氧化鋁生產(chǎn)種子分解過程中的應(yīng)用
1概述種子分解是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的重要工序之一。而分解溫度的控制對種子分解過程的技術(shù)經(jīng)濟指標和產(chǎn)品的質(zhì)量均有很大影響。尤其是我國氧化鋁廠均處在氣候較炎熱、空氣濕度較大的地區(qū),夏季分解槽首尾溫差靠自然降溫僅有1~2℃,有時甚至“恒溫”,嚴重影響著分解率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證在較高分解率的情況下,獲得質(zhì)量較好的氫氧化鋁,氧化鋁廠通常采取將氫氧化鋁漿液逐漸冷卻降溫的分解制度,主要方式有:在分解槽內(nèi)安裝冷卻水管進行水冷;或在分解槽槽體外壁用水噴淋冷卻。前者冷卻水管易結(jié)疤,清洗困難;后者耗水量大,冷卻效率低對單弓形折流板換熱器進行流場數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
折流板換熱器是廣泛使用的一種換熱器,其殼程壓降大、能耗高且殼程存在嚴重的傳熱死區(qū),因此研究如何降低壓降、減小或消除殼程傳熱死區(qū)具有重要的工程意義。王楊君等人\[6\]在減小傳熱死區(qū)方面提出了加入分隔板的概念,但是在加入分隔板后,殼程壓降增大很多,換熱器的能耗太大。通過數(shù)值模擬,可以看到殼程壓降的大小在很大程度上取決于折流板缺口弦高。如果通過改變折流板缺口弦高和分隔板尺寸能使殼程的壓降降低、殼程流場得到均化、殼程傳熱死區(qū)被消除,那么這種改進方案無疑是的。對這種殼程流場的改進方案進行了一系列的數(shù)值模超音波檢測儀在設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)中的應(yīng)用
一般人平均可接收到音波的門檻是16,500Hz。雖然有些人可聽到約21,000Hz,但超音波通常是指頻?高過20,000Hz的波段。因為超音波是高頻的,所以是短波。性質(zhì)?同于可聽到的音波或低頻音波。低頻音波比高頻音波需要較少的聲音能?來通過相同的距離。超音波探測儀所用的超音波技術(shù)通常是指空測(Air-borne)超音波。超音波實際上是由所有形式的摩擦所組成的。?如將姆指與食指互相摩擦,就會產(chǎn)生超音波范圍內(nèi)的信號。雖然可能會隱約地聽到這個摩擦聲,但是使用超音波探測儀卻會聽到極響?的聲音。會聽到極響紙漿模塑結(jié)構(gòu)單元的緩沖高度對緩沖性能影響
【利用有限元分析軟件,針對紙漿模塑典型結(jié)構(gòu)單元建立系統(tǒng)力學(xué)分析模型,以紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)單元的靜態(tài)壓縮曲線為基礎(chǔ),研究了緩沖包裝結(jié)構(gòu)緩沖高度對緩沖性能的影響。研究結(jié)果,為緩沖包系統(tǒng)的設(shè)計提供一定參考?!?.概述在物流系統(tǒng)中,產(chǎn)品的緩沖包裝越來越受到人們的關(guān)注。緩沖包裝主要是研究產(chǎn)品在流通過程中發(fā)生破損的機理,以及避免破損應(yīng)該采取的對策?,F(xiàn)代緩沖包裝技術(shù)的發(fā)展集中于對流通環(huán)境、緩沖包裝材料及緩沖包裝設(shè)計理論的研究上。適度的緩沖包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該是有良好的保護性以及成本低的防震緩沖結(jié)構(gòu)?;诩垵{模塑材料瓦楞紙板生產(chǎn)線棉織帶自動糾偏系統(tǒng)改造
一、概述由于近年來瓦楞紙箱工業(yè)在我國的迅猛發(fā)展,傳統(tǒng)的單機操作生產(chǎn)紙箱的方式已不能滿足實際生產(chǎn)需要,取而代之的是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的五層或七層紙板生產(chǎn)線。是紙板生產(chǎn)線所使用的關(guān)鍵性部件,對于任何檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線來說棉織帶都是zui昂貴的部件之一,所以如何zui大限度地延長棉織帶的壽命,作為設(shè)備生產(chǎn)廠家及使用廠家都是不得不考慮的問題,棉織帶的正常壽命約3---4年,邊緣磨損是影響使用壽命的主要因素之一,而造成邊緣磨損得主要原因就是棉織帶在運轉(zhuǎn)過程中跑偏所致,國內(nèi)一般五層或七層紙板生產(chǎn)線粘合