【制藥網 市場分析】近年來,在智能化浪潮的推動下,大批醫(yī)藥行業(yè)企業(yè)開始加速推動智能化改造。如2021年,本溪三藥就投資了4000萬元對生產領域進行智能化改造。這一階段的改造,主要是制劑車間對生產制造過程進行數字管理。
醫(yī)藥行業(yè)正力推智能化改造(圖片來源:制藥網)
據公司相關負責人介紹,過去生產過程要依靠人工針對水分、溫度和壓力進行調整,每一批產品都有微小的差別。而現(xiàn)在智能化改造正在進行大數據采集,到今年年底,通過進一步的調試和運行,制劑車間的數據化改造會達到理想效果。屆時,將由搜集數據階段提升到集成分析數據、利用數據精準控制的階段,保證產品無限接近于均一,產品的品質和質量更加穩(wěn)定。
實際上,今年以來,遼寧華潤本溪三藥在智能化助推下,就已取得了生產經營“開門紅”,前兩個月銷售收入達到8500萬元,同比增7%;利稅和利潤同比分別增加8%和6%。
另一藥企啟瑞藥業(yè)也表示,公司正在全力推進智能化改造,目前生產能力、管理能力的提升已顯而易見。據了解,改造之前,啟瑞藥業(yè)的藥品生產主要采取的是單機設備按批次生產的模式,半成品轉運主要靠人工操作,自動化程度不高,基本沒有采取信息化手段。
而改造之后,啟瑞藥業(yè)實現(xiàn)了由單機生產到聯(lián)機生產,以及未來的連續(xù)化生產的轉變,節(jié)約人力成本的同時降低了產品被污染風險,并實現(xiàn)了對產品及其質量的可追溯管理。以凍干粉針制劑生產的重要環(huán)節(jié)“燈檢”為例,此前,軋蓋完成后的半成品,需由人工移動擺放到燈檢臺手動檢測,智能化改造后,采用連線密閉自動轉運系統(tǒng),自動燈檢機與
軋蓋機實現(xiàn)聯(lián)動,減少至少6名操作工,也降低了批次切換時混淆風險。
從以上來看,通過實施智能化改造,使藥企實現(xiàn)降本增效,已成為推動醫(yī)藥行業(yè)高質量發(fā)展的重要抓手。業(yè)內表示,未來以大數據智能化帶領創(chuàng)新驅動發(fā)展,傳統(tǒng)醫(yī)藥企業(yè)向智能化工廠、智慧醫(yī)療等方面轉化已成為大趨勢。智能時代,藥企只有插上智能化“翅膀”才能飛的跟高、更遠。
值得注意的是,制藥裝備是醫(yī)藥生產的重要手段,代表著制藥工業(yè)生產水平的高低,影響著藥品質量的提升與否。因此,在當前醫(yī)藥行業(yè)力推智能化改造的背景下,業(yè)內普遍認為,制藥裝備的智能化程度也將愈加受到藥企們的重視。
據筆者了解,其實目前我國制藥裝備行業(yè)正加速開啟升級轉型的進程,如東富龍、楚天科技和迦南科技等國產制藥設備企業(yè)在產品智能化方面的研發(fā)投入就一直在穩(wěn)步提升。而在產品性能不斷提升的同時,業(yè)務上也正朝著多種類、智能化的整體解決方案提供商方向不斷前進。
以迦南科技為例,隨著智能制造發(fā)展?jié)u成趨勢,其就在加速從“制造”轉型為“智造”,2021年下半年,其總投資10億元的智能醫(yī)藥裝備制造項目,就有3幢標準化生產車間已全部結頂,其余正在有序推進,計劃2023年建成。筆者了解到,該項目主要瞄準制粒整線裝備、固體制劑裝備等健康產業(yè)核心領域,投產后可實現(xiàn)年產高端制藥設備4000套,企業(yè)產值將提升5倍。
總的來說,智能化正為制藥生產帶來變革,制藥設備行業(yè)從“制造”到“智造”也已成為行業(yè)大勢所趨。業(yè)內預計,未來隨著醫(yī)藥產業(yè)智能化的持續(xù)升級,制藥設備產業(yè)也將迎來巨大的變革,并借助自動化、智能化的產品,進一步幫助醫(yī)藥企業(yè)實現(xiàn)降本增效,智能化、綠色轉型。
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