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濕法制粒機是一種適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之間的混合、粉與粘合劑之間的造粒。整機由可編程序控制(人機界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
根據(jù)專家的介紹,濕法
制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成。粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
該專家解釋:“團粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。”
先進的濕法制粒機由整機由可編程序控制(人機界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
此外,設(shè)備轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象,帶自動清洗功能。圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
濕法制粒機的鍋蓋自動開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
提到濕法制粒機,就不得不提它的日常維護和保養(yǎng)工作。以高速
濕法混合制粒機設(shè)備為例,業(yè)內(nèi)人士表示,維護保養(yǎng)要主要分為日常、半年和全年。
在日常維護保養(yǎng)工作中,要在開機前檢查機器是否清潔,如有污物,及時清潔,并用75%酒精將機器將鍋內(nèi)壁及機體表面擦拭一遍。要檢查壓縮空氣氣壓,氣壓應(yīng)在0.6Pa,如過高或過低,及時調(diào)節(jié)氣壓閥門。
操作人員要檢查攪拌刀轉(zhuǎn)動靈活性、切割刀轉(zhuǎn)動靈活性、按鈕開關(guān)指示燈、鍋蓋密封圈氣密性、出料口密封圈氣密性、出料活塞進退靈活性、攪拌槳和切碎刀轉(zhuǎn)動靈活性及旋轉(zhuǎn)方向、攪拌切割計時器準(zhǔn)確性等。如果設(shè)備有所異常,要及時檢修或更換。
在進行半年維修保養(yǎng)工作中,操作人員要檢查電機同步帶的磨損情況,更換破損同步帶,調(diào)整傳動帶張緊機構(gòu),使之大小適度;要給減速器加入潤滑油,油面應(yīng)不低于油尺中線處。
此外,還要檢查機箱內(nèi)連接固定螺釘是否松動,并對油杯加上潤滑脂;要檢查配電箱,對其除塵、緊固接線端子、檢查變頻器運行情況。
而在全年維護保養(yǎng)方面,操作人員要切斷高速濕法混合制粒機主電源對主機內(nèi)部進行徹底清潔,清除油污和藥粉。要對高速濕法混合制粒機電器元件、儀表加以檢查,如有老化損壞予以更換。
需要提醒的是,要檢查高速濕法混合制粒機線路連接情況,如有松動或銹蝕加以處理或更換。檢查高速濕法混合制粒機防轉(zhuǎn)卡塊的效果,對性能不良的予以更換。
“企業(yè)要安裝高速濕法混合制粒機調(diào)整好各部件間隙,拆解高速濕法混合制粒機主電機,徹底清潔內(nèi)部油污,藥粉。”廠家說,不管是日常、半年、還是全年,都要及時填寫相關(guān)的維修保養(yǎng)記錄。
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