【制藥站 產(chǎn)品資訊】在粉體物料輸送過程中，為避免物料被污染，一般需要借助真空輸送。據(jù)了解，由于真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度。另外，真空輸送占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方，而且特別不受長短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)力，提高工作效率。
 

　　真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。
 

　　近年來，隨著我國真空技術(shù)的不斷發(fā)展，真空上料機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，適用于制藥、食品、冶金、建材等各輕、重工業(yè)粉末和顆粒狀物料的輸送，例如原料藥粉末、化工粉料、金屬氧化物粉末、膠囊、片劑、丸劑等。
 

　　另外，在粉體行業(yè)中，保障其車間生產(chǎn)的安全性一直是重要的工作。據(jù)了解，散狀粉體物料在明火情況下人員發(fā)生爆炸。真空輸送過程雖然避免了對環(huán)境的污染，但有些粉塵還會(huì)不可避免地飄散到空氣中，與空氣混合產(chǎn)生易燃易爆氣體。因此，現(xiàn)在的粉體生產(chǎn)車間一般要求生產(chǎn)設(shè)備必須具備防爆性能。
 

　　據(jù)悉，目前已經(jīng)有不少真空上料機(jī)生產(chǎn)廠家開發(fā)了全氣動(dòng)控制的真空上料機(jī)，用氣動(dòng)邏輯元件完成控制，從而達(dá)到防爆的目的，并且有效地減少了交叉污染與粉塵，大大的提高藥品生產(chǎn)的品質(zhì)。
 

　　根據(jù)全氣動(dòng)式真空上料機(jī)的工作原理，當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入上料機(jī)形成物氣流，經(jīng)過上料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時(shí)料倉門自動(dòng)開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。同時(shí)，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動(dòng)清洗過濾器，等到時(shí)間到或料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)上料機(jī)。
 

　　業(yè)內(nèi)介紹，全氣動(dòng)式真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　“真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性。”業(yè)內(nèi)表示，全氣動(dòng)式真空上料機(jī)目前也是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等機(jī)械自動(dòng)上料的設(shè)備。
 

　　總的來看，如今隨著在制藥工業(yè)要求的不斷提升，真空上料機(jī)需要滿足環(huán)保無污染、安全、等因素以外，未來還需要繼續(xù)創(chuàng)新與升級(jí)。