【制藥站 產(chǎn)品資訊】中藥提取濃縮設(shè)備有很多種,由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同,提取濃縮設(shè)備的組合方式也存在差異。目前,市場上一些制藥設(shè)備企業(yè)推出了中藥提取濃縮設(shè)備機組,該機組大大節(jié)省了原材料和工作時間,提高了工作效率。
比如熱回流機組,該機組綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理,結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù),將提取、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時進行。
濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源,維持提取罐內(nèi)的提取溫度。而提取罐內(nèi)大量的蒸汽會計入回流器冷凝成冷凝液回落到提取罐內(nèi),作為新溶劑均勻地加到藥材面上,新溶劑從上至下通過藥材層,溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部,消除藥材冷堆,提取充分。
提取液進入濃縮罐,不斷地降低提取罐中藥液的濃度差,較大限度地提高有效成分的收率,因溶媒使用量少,需濃縮的藥液少,提取濃縮工藝過程時間縮短,從而節(jié)約能源。
專家表示,根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗和研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成分提取效率越高,中藥熱回流提取濃縮法能使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間就能保持一個較高的濃縮差,從而提高了原料藥的利用率,給中藥行業(yè)帶來商機,未來前景將更為樂觀。
需要提醒的是,有的企業(yè)將熱回流提取機組當多功能提取罐用,這是錯誤的。因為熱回流機組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計,除渣方便,但底部沒有加熱。按多功能提取罐的工藝操作,藥材會在提取罐的底部形成冷堆,減少有效成分的提取量,造成藥材的浪費。
除了熱回流機組,濃縮設(shè)備也是中藥提取、濃縮過程中不可少的設(shè)備之一,傳統(tǒng)的濃縮設(shè)備笨重、制造運輸麻煩、占地面積大、濃縮效率低。而隨著GMP標準的提高,以及在制藥行業(yè)快速發(fā)展的雙重刺激下,濃縮設(shè)備也亟待升級。
以真空減壓濃縮器為例,真空減壓濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮,并且可作回收酒精和簡單的回流提取只用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性,并且符合GMP標準。
為防止物料被污染,許多真空減壓濃縮器生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品進行了再次升級,凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,從而滿足行業(yè)的生產(chǎn)需求。
業(yè)內(nèi)人士表示,受益于國內(nèi)醫(yī)藥、科研領(lǐng)域的重視,以及中藥提取生產(chǎn)的需求,未來幾年,真空減壓濃縮器市場的發(fā)展規(guī)模還將進一步擴大。在此背景下,濃縮器市場競爭或?qū)⒏蛹ち?,刺激更多的濃縮器生產(chǎn)企業(yè)加入到競爭隊伍中來。
我國濃縮技術(shù)發(fā)展多年,設(shè)備愈加穩(wěn)定,而隨著中藥行業(yè)的快速發(fā)展以及市場需求的增高,中藥提取濃縮設(shè)備面臨更多、更大的市場機遇。
開始在上述條件下,中藥提取濃縮設(shè)備企業(yè)需要保持與時俱進精神,改善設(shè)備結(jié)構(gòu),積極吸收學(xué)習(xí)先進技術(shù),提升國產(chǎn)濃縮設(shè)備的整體性能和水平,為中藥提取濃縮設(shè)備賦予更多的智能化、自動化、數(shù)字化優(yōu)勢。
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